通常解决鼓风机噪音问题的方法有以下几种:
1、鼓风机噪声的治理方法主要是采用和隔声、隔振技术、安装,从风机进气口和排气口产生的空气动力性噪声比其他部位产生的噪声要高10—20dB(A),控制鼓风机噪声首先应在进气和排气管道上安装。对于一般鼓风机,可以采用阻性片式、折板式以及阻抗复合式;对于大型鼓风机,可采用节流降压、小孔以及阻性复合的结构方式。
2、建立隔声罩
鼓风机进气口和排气口安装后,仍会从风机机壳、管道、机座及电动机等部位产生噪声,整个风机噪声只能降10—20 dB(A)。若要进一步消声,可把鼓风机封闭在密闭的隔声罩内,并在隔声罩下加隔振器。为了解决隔声罩内通风和电动机的散热问题,可以在隔声罩上开口并安装。把进风安装在隔声罩底部,排风安装的**部,有利于冷气吸入和热气的排出。
3、隔震
隔振设计综合考虑安全、稳定性好和维修方便等因素,设计选择抗剪切的JG-7型隔振器,便消除机器与基础之间的刚性连接,减少震动,从而达到降低固体振动噪声的目的。
4、管道包扎
为减弱风管上产生的噪声,可包扎管道,隔绝噪声传播途径。
二、噪声治理措施:
1、在风机进出口管道上安装
2、在风机机组外加装隔声罩
3、采取改造风机机房的综合治理措施。
如果有的风机机房,则可结合现场情况采取将风机机房改造成隔声间的降噪方法,即把风机机组封闭在机房内使其噪声传不出去,这样机房内的噪声虽大,但外界噪声则小多了。密封的机房上要设置进、排风系统,同时配备消声装置,以供通风机吸声和电动机、机壳等散热之需要。
噪声控制要求较高时,则需要同时采取减振、基础隔振、吸声和隔声等多种措施综合治理机组的机械噪声、振动和电磁噪声,以便得到满意的降噪效果。
一、声源分析:
风机分为轴流式、离心式、混流式等多种型号。广泛应用于工矿企业,民用建筑的壁式排风,岗位送风、管道通风、屋顶通风,在化工、轻工、食品、医药、冶金、电厂等行业及民用建筑*量使用。
它的噪声以空气动力性噪声为主,其中离心风机机噪声以低频为主,并随着频率的升高而降低;轴流风机则以中频噪声为主。
对它的噪声治理分为声源治理和传播路径治理。前者主要对风机的叶轮、叶片、壳体、支承结构以及所用材料等进行改进,以降低风机自身的噪声,后者主要采用、隔声罩、吸声墙面等噪控产品从风机噪声的传播路径上对风机噪声进行治理。
风机的组成:
轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成;离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口(导流器)、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。
其中:轴的材质为45#钢。
角框的角铁或镀锌板制作;
轴承:小负荷风机采用含油滚珠轴承(UKP系列)、功率较大风机采用带座轴承(机座)或双列滚柱轴承。
叶轮、蜗壳:一般采用镀锌板或热扎板制作,情况(输送腐蚀性气体)采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。
风机座:采用槽钢或角铁制作。
皮带轮、皮带、电机为外购品。
采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。
镀锌板制作之特点:外形美观,不易生锈,制作后不必经其它后处理,无电焊等操作,工作效率高,成本较高。在潮湿等室处场所,表面可喷环氧树脂漆做防护处理。
热扎板特点:成本低、经喷涂后外形亦较美观,但经电焊等作业,如未处理好,在焊缝等地方*生锈断开,使用寿命较镀锌板短。
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